CNC在線測量底盤連接件全自動化測量方案CNC自動在線測量遠程刀補
高度自動化滿足大批量快速生產節拍
底盤連接件半自動化測量方案，主要由三坐標測量機和自動上下料系統組成，除人工裝夾工件外，其余動作都是自動完成，人工上完料后只需按一下OK按鈕，其余動作可自動完成方案為100%在線檢測，也可抽檢或部分零件只檢關鍵尺寸，作業環境為車間在線測量，并保證安全與快速的產能節拍配合，
資料采集軟體，可以實作外徑在線自動檢測，根據標準自動判斷是否合格，實時給出報警信號，可以將檢測資料實時生成直觀影像，所有資料存入資料庫，可以查詢檢測資料并匯出資料，
方案應用：
在機批量檢測，汽車零部件車用支架，左支架和右支架對稱件
測量難點：
?客戶每周產量為2萬件左右，要求全檢，節拍快，自動化程度要求高
?需要將檢測資料傳輸到指定位置
方案配置：
?本專案共有兩臺測量機完成2個產品——左支架和右支架的測量
?方案采用旋轉式自動上下料裝置，托盤一次裝夾，一個托盤可以放置四個工件
?上下料系統由PLC控制，將測量機位置等狀態、托盤和旋轉頂升機構狀態以及自動窗等集中控制
?方案配置觸摸操作屏，用于顯示和人工操作當前系統的狀態、故障報警和測量的結果
采用獨立的自動化系統，進行獨立的功能邏輯，安全邏輯控制，便于進行邏輯功能擴展；
與集成商機器人互動上下料邏輯；
控制自動讀碼槍進行自動讀碼；
自動化測量管理軟體
管理測量程式，根據工件型別呼叫相應測量程式性；
將工件二維碼整合到測量結果中，以增加追溯性；
測量結果實時上傳總控系統；
傳統的檢測采用人工上下料進行測量，不僅效率低，而且勞動強大；人工操作PC-DMIS進行呼叫測量程式，不能有效防錯，人員要求高；測量結果保存到本地電腦，很難實作有效管理；工件二維碼資訊不能自動獲取，工件可追溯性很差
差殼/減殼在線測量方案不僅節省了人工，采用自動上下料提高了設備利用率及工件的檢測效率，因能測量結果與二維碼進行自動系結，工件測量資訊的可追溯性顯著提高，
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