NTP時鐘服務器（時鐘系統）助力阜陽卷煙廠
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京準電子科技官微——ahjzsz
數字化車間，以產品整個生命周期的相關資料作為基礎，在計算機虛擬環境中，對整個生產程序進行仿真、評估和優化操作，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產方式， 數字化為制造商提供了一個制造工藝資訊平臺，使企業能夠對整個制造程序進行設計規劃，模擬產品生產程序，并將制造資訊及時地與相關部門、供應商共享，從而實作虛擬制造和并行工程，保障生產的順利進行，
▲ 數字化車間模塊圖
二、基本架構
1、設備層
包括傳感器、儀器儀表、條碼、射頻識別、數控機床、機器人等感知和執行單元;
2、控制層
包括可編程邏輯控制器(PLC)、資料采集與監視控制系統(SCADA)、分布式控制系統(DCS)、蓋勒普車間集中控制系統(SFC)、工業無線控制系統(WIA)等;
3、網路層
由產業鏈上不同企業通過互聯網共享資訊實作協同研發、配套生產、 物流配送、制造服務等，
4、管理層
由控制車間/工廠進行生產的系統所構成，主要包括蓋勒普制造執行系統(MES)，及產品生命周期管理軟體(PLM) 等;
5、企業層
由企業的生產計劃、采購管理、銷售管理、人員管理、財務管理等信 息化系統所構成，實作企業生產的整體管控，主要包括企頁澩計劃 (ERP)系統、供應鏈管理(SCM)系統和客戶關系管理(CRM)系統等;
▲ 數字化車間基本架構示意圖
三、優勢特點
1、制造系統：使制造程序透明化，敏捷回應制造程序中的各類例外，保證生產有序進行；
2、生產物流：減少物流瓶頸，提高物流配送精準率，減少停工待料問題；
3、生產計劃：合理安排生產，減少瓶頸問題，提高整體生產效率；
4、生產質量：更準確地預測質量趨勢，更有效地控制質量缺陷；
5、制造決策：使決策依據更詳實，決策程序更直觀，決策結果更合理；
6、協同管理：解決各環節資訊不對稱問題，減少溝通成本，支撐協同制造，
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