摘要： 本期介紹如何在華為云數字工廠平臺上，通過擴展配置生產工單的資訊模型和邏輯流程模型，實作在生產工單下發前，輕松透視生產物料齊套狀況，
本文分享自華為云社區《數字工廠深入淺出系列（四）：生產物料齊套檢查的實作方法》，作者：云起MAE ，
隨著市場個性化需求不斷發展，多品種小批量生產加工模式已經形成一種常態，生產前的物料齊套檢查確認的重要性更加突出：計劃部門通過數字化系統快速準確了解物料齊套狀況，從源頭控制計劃可執行性，避免因為缺料導致停線損失和影響交付計劃，提升企業生產流程適應市場變化、快速滿足客戶個性化需求的能力，
本期介紹如何在華為云數字工廠平臺上，通過擴展配置生產工單的資訊模型和邏輯流程模型，實作在生產工單下發前，輕松透視生產物料齊套狀況，
總體配置流程
詳細步驟說明
1.擴展資訊模型
使用企業平臺的“建模作業臺>事務模型”系統功能，基于華為云數字工廠平臺預置的“生產工單”事務模型，擴展“齊套檢查”所需的資訊欄位和子資訊模型：
1.1.“生產工單”資訊模型增加欄位“齊套狀態”
在擴展“生產工單”資訊模型之前，需要先停用模型，然后點擊資訊模型的“編輯器”圖示，進入“資訊模型配置器”：
新增欄位：“齊套狀態”和“齊套套數”：
“齊套套數”：工單生產的產品的所有BOM物料的庫存數量/物料用量的最小值即為工單的齊套套數，
“齊套狀態”：工單生產的產品的所有BOM物料的齊套狀態都是“齊套”，則工單的齊套狀態即為“齊套”；或者工單的“齊套套數”大等于工單的“計劃產量”，則工單的齊套狀態即為“齊套”，
注：想進一步了解華為云數字工廠平臺資訊模型配置器的詳細使用方法，請參考閱讀文章：https://bbs.huaweicloud.com/blogs/399084
1.2.“生產工單”資訊模型增加子模型“物料齊套情況”
在生產工單的“明細”頁簽下，新增子模型“物料齊套情況”：
配置“物料齊套情況”子模型的資訊欄位：
以下是“物料齊套情況”核心欄位的業務含義：
2.擴展流程模型
下面我們對“生產工單”事務模型，擴展新增所需的流程模型，然后使用“邏輯編排器”來編排流程邏輯，完成“物料齊套檢查”所需的業務邏輯建模配置，
2.1.新增操作“齊套檢查”
在“生產工單”事務模型“操作”頁簽下，新增操作“齊套檢查”：即在“生產工單”上添加生成一個“齊套檢查”的操作按鈕，用來觸發“齊套檢查”業務邏輯流運行：
2.2.新增邏輯流程“齊套檢查”
在新增“操作”視窗可選擇“保存并配置邏輯流”，自動為新增的“齊套檢查”操作創建相應的邏輯流程，也可以在“生產工單”事務模型“流程”頁簽下，手工新增邏輯流程“齊套檢查”：
點擊新增的“齊套檢查”邏輯流程右側操作欄的“配置”操作，進入“邏輯編排器”，然后編排“齊套檢查”的流程邏輯：
- 觸發器配置
“觸發器型別”選擇“事務操作”，“觸發物件”選擇上一步新增的“齊套檢查”操作，“觸發器名稱”可使用默認名稱或者按業務含義修改，
- 添加動作節點“生成物料齊套情況”
動態節點的“輸出型別”選“更新資料”并勾選“無匹配則創建資料”，“輸出模型”選上一步新增的“生產工單”的子資訊模型“物料齊套情況”，“動作節點名稱”輸入有業務含義的內容“生成物料齊套情況”：
點擊“生成物料齊套情況”動作節點，進入“動作配置器”，然后按業務需求編排動作節點的資料轉換邏輯：
最后配置輸出模型欄位的“資料映射邏輯”，即將資料轉換處理后的資料欄位值映射給目標輸出模型“物料齊套情況”，實作在邏輯流運行時按配置生成所需的物料齊套情況資料：
輸出模型配置中，將“生產工單”和“物料”兩個欄位勾選為過濾欄位，實作在每次運行“齊套檢查”時，根據這兩個欄位值來共同判斷是創建還是更新相應的齊套情況資料，
- 添加動作節點“更新工單齊套狀態”
動態節點的“輸出型別”選“更新資料”，“輸出模型”選“生產工單”，“動作節點名稱”輸入有業務含義的內容“更新工單齊套狀態”：
點擊“更新工單齊套狀態”動作節點，進入“動作配置器”，然后按業務需求編排動作節點的資料轉換邏輯：
業務邏輯說明：根據上一個動作節點輸出的“物料齊套情況”資料，計算物料齊套套數的最小值，即為整個生產工單的“齊套套數”，
最后配置輸出模型欄位的“資料映射邏輯”，即將資料轉換處理后的資料欄位值映射給目標輸出模型“生產工單”，實作在邏輯流程運行時按配置生成并更新“生產工單”的“齊套狀態”：
業務邏輯說明：通過判斷工單的“齊套套數”是否大等于“計劃產量”，即可得出整個工單的“齊套狀態”，
2.3.修改 “工單下發”邏輯流程，增加“齊套狀態”校驗
修改已有的“工單下發”邏輯流程（在修改之前需要先停用流程）：增加 “齊套狀態”的業務規則校驗，實作在用戶操作“工單下發”按鈕時，校驗當前工單的“齊套狀態”是否齊套，并限制只有工單物料齊套了，才允許工單下發執行：
注：想進一步了解華為云數字工廠平臺邏輯模型編排器的詳細使用方法，請參考閱讀文章：https://bbs.huaweicloud.com/blogs/399228
到此我們完成了“生產工單”的“物料齊套檢查”功能的配置作業，最后發布所有擴展新增的邏輯流程和“生產工單”模型，
三.運行效果驗證
1.創建一個生產工單，錄入工單的“產品”、“工藝路線”和“計劃產量”等欄位資訊，保存生成生產工單資料：
2.進入新創建的生產工單的詳情編輯頁面，執行“齊套檢查”操作：
執行完成后，查看運行結果：工單的“齊套狀態”、“齊套套數”是否更新，以及查看“物料齊套情況”明細資料，驗證齊套檢查結果是否不通過：
3.執行“工單下發”操作，查看運行結果，驗證業務校驗是否生效：
4.調整工單的“計劃產量”使其小于齊套套數，重新執行“齊套檢查”操作，查看運行結果，驗證是否齊套檢查通過：
以上是使用華為云數字工廠平臺實作生產物料齊套檢查的配置方法，實際業務中，除了需要實作以上幾點業務需求，可能還需要滿足以下需求：
- 鎖定齊套工單的物料數量：其他生產工單齊套檢查時，需要從物料可用庫存中會扣除齊套工單鎖定的物料數量，當工單生產領料完成后，自動解鎖；
- 限定物料所在倉庫：比如限定“不合格品倉庫”的物料是否參與齊套檢查的可用庫存計算等，
同樣可以通過擴展調整“生產工單”事務模型的相關流程模型，來實作以上兩點需求，本期不再展開介紹，
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