“中國制造2025”提出用3個10年實作我國由制造業大國向制造業強國轉變，具體到服裝行業，同樣也面臨著由“大”向“大而強”的轉型，但這是機遇同樣也是挑戰，中國服裝行業只有勇于嘗試與創新,走服裝智能制造的路線，才能在夾縫中求生，
從現有路徑來看，服裝業推進服裝智能制造，勢必將從產品設計智能化、關鍵工序智能化、供應鏈優化管控等方面，推進重點行業服裝智能制造單元、智能生產線、智能車間、智能工廠建設，同時還要積極培育新型生產方式，推進重點行業服裝智能制造應用示范，不斷探索大規模個性化定制、云制造等新型制造模式sofastsoft.com，
所以實作智能制造我認為可以按照以下路徑，應該是一個選擇:
- 先必須確定穩定的業務來源、利潤來源，訂單的情況，保障生產的穩定性和可持續性
- 建立標準化的作業流程，工廠根據自身的情況和為客戶服務的思想，建立一套自己必須這么做的標準，來保障客戶的要求
- 建立精益生產的體系，只有擁有精益的思想，全體員工建立精益思想，這樣才能開始逐步提升
- 建立強有力的E部門,/作業標準化,動作標準化
- 確保生產能夠滿足生產質量和貨期的要求，形成一套完整的生產體系并強化
- 有步驟，有階段的進行必要的設備升級和改造，其目的需要改進現有的效率，解放人的勞動強度
- 最后，實作資料化，上必要的軟體系統
生產是一個剛性化的東西，干萬不要迷信柔性化生產，生產必須有計劃性，
當你看不到訂單或沒有訂單生產時，才真切的體會到，柔性生產是啥概念!
生產性的加工廠，千萬不能出現，忙的時候累死，閑的時候閑死!都在浪費成本!均衡生產才是第一要務!精益生產的思想之一就是均衡生產，連續作業!
對比全球范圍內的服裝生產的發展，只有中國出現智能制造的風尚，這是個好的現象，說明我們比別人走在前面，思考得深遠!
綜合服裝企業舉例以下幾個特點：
- 商品物料多:大量款式、面料、顏色、尺碼使得物料呈海量級別增長
- 回應速度快:客戶要求越來越高，回應速度越來越快
- 季節性明顯:周期短，庫存管理回應速度要快
- 庫存不準:供需不平衡，積壓成本高，超賣成本大
- 利潤下滑:推廣成本和物流成本增加，市場品牌競爭激烈
- 退貨率高:行業平均退貨率20%--30%
- 財務管理難:支付寶流水量大，手工做賬對賬復雜
因此，我們認為"互聯網+"和"智能制造"的結合，可以在服裝行業低頻銷售的定制化領域走出一條路來，
舉例：智能制造云工廠有別于傳統工廠、傳統流水線，云工廠針對批量和單件生產各專案標都是一樣的，是最好的，我們定制了一整套處理方案處理前臺拿訂單的問題，通過大資料的模式進行對外輸出，在后端，我們把傳統的396道工序通過兩大流傳統的ERP和技術流，即PLM和CAD，真正脫離手工，依靠系統實作，
由此得出，任何不以犧牲成本和一些既得利益為代價的的變革，都是不可能成功的，管理變革也是這樣，必須有管理的原則與底線，否則就會產生管理失效，管理失效本質就是無法管理，失去管理，這是很恐怖的事情，一旦管理失效，那就是死路一條，
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